管道是純化水設(shè)備輸送純化水的重要通道，當(dāng)純化水設(shè)備將原水處理合格后通過(guò)管道輸送至用水點(diǎn)，這也就說(shuō)明了，管道設(shè)計(jì)必須合格，這樣才能夠保證純化水不會(huì)受到二次污染，那么對(duì)于純化水設(shè)備管道設(shè)計(jì)有什么要求呢?

　　管道內(nèi)表面光滑度

　　管道內(nèi)表面越粗糙，越易給微生物的繁殖提供有利條件，容易形成生物膜，導(dǎo)致水系統(tǒng)中微生物不合格。同時(shí)，表面越粗糙對(duì)設(shè)備的清潔會(huì)造成影響，故應(yīng)嚴(yán)格控制設(shè)備及管道表面的粗糙度。一般要求管路內(nèi)表面光潔度Ra<0.6um。

管道坡度

　　純化水循環(huán)管線(xiàn)無(wú)坡度或坡度不夠，管道中的殘留水將會(huì)成為微生物繁殖的“溫床”，導(dǎo)致微生物污染超標(biāo)，故應(yīng)按照工程上要求不低于0.5的坡度來(lái)進(jìn)行水平管網(wǎng)的設(shè)計(jì)安裝。一般要求管道的設(shè)計(jì)坡度在0.5～2，以便排凈全部凝結(jié)水。

　　回水流速

　　常見(jiàn)的做法是穩(wěn)定循環(huán)水回水流速大于1m/s，使整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)保持湍流狀態(tài)，使湍流區(qū)雷諾數(shù)大于2100，可有效防止循環(huán)管道內(nèi)形成生物膜。目前，部分企業(yè)在設(shè)計(jì)循環(huán)管線(xiàn)時(shí)，采用管線(xiàn)直徑逐漸減小的方式，應(yīng)充分考慮循環(huán)系統(tǒng)的各個(gè)部位的流速均應(yīng)符合要求。用水高峰期回水流速短時(shí)間內(nèi)低于1m/s 可被接受，但不能長(zhǎng)時(shí)間低于該水平。

　　“3D”死角標(biāo)準(zhǔn)

　　3D 即從主管外壁到支管閥門(mén)密封墊的長(zhǎng)度L≤3 倍支管直徑D。從清潔及消毒驗(yàn)證的角度能有效證明“3D 死角標(biāo)準(zhǔn)”的合理性，消毒驗(yàn)證表明“小于3D”時(shí)支路很快到達(dá)消毒溫度，“大于3D”時(shí)，則在流速過(guò)低或過(guò)高時(shí)支路均達(dá)不到消毒溫度。

　　空氣呼吸器

　　應(yīng)根據(jù)純化水儲(chǔ)罐體積合理配備一個(gè)或多個(gè)呼吸器，主要目的是減少來(lái)自空氣中的污染，空氣呼吸器內(nèi)一般安裝疏水性聚四氟乙烯濾芯，孔徑在0.1～0.2um，應(yīng)定期對(duì)濾芯進(jìn)行清潔、滅菌，并進(jìn)行完整性檢測(cè)，以確保符合使用要求。